聯合上海交通大學共同研發設計的新一代生物質鍋爐，率先解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的題目，在產品技術、

鍋爐研發的新型生物質鍋爐一經面世，就獲得了良好的市場反響，先后與糧油、食物、輪胎、巴布亞新幾內亞公司等海內外著名企業達成合作，幫 助企業進行鍋爐的進級換代，實現節能減排的綠色發展目標。同時，生物質鍋爐行業也將面對巨大的挑戰和機遇。

　　同時，出品的生物質鍋爐燃料合用性廣，可合用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。

綠色發展無疑是當今世界發展的主旋律，使用可再生的清潔能源——生物質燃料也將是大勢所趨。

　　鍋爐始終堅持技術立異，勇

生物質鍋爐以生物質能源為燃料，可實現二氧化硫零排放，是綠色環保型鍋爐。

于突破，與上海交通大學合作研發設計了新一代的生物質鍋爐。爐排獨立風倉的設計，可以根據不同的燃燒情況公道分配給風，確保燃料的燃燒充分，熱效率高達88%以上，節能效果明顯。

機能、環保指標等方面均達到提高前輩水平。在食用植物油的出產過程中，加熱、提煉、消毒等工藝環節都需要鍋爐提供充足的蒸汽支持，對蒸汽的衛生級別要求也較高，所占企業的能耗比重大。跟著國家節能減排政策的落實，如何在知足出產要求的條件下，盡可能降低能源消耗，成了永友糧油面對的一大挫折。中正鍋爐技術職員根據不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等，進行優化設計，保證鍋爐的高效節能與不亂運行。研發職員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的題目，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保職員的工作量。

　　一方面，要知足國家節能減排的要求，另一方面，要考慮到植物油加工出產中蒸汽使用壓力高、品質要求高、負荷波動大等特點，糧油在考察對比多家鍋爐出產企業之后，終極采購了2臺鍋爐出品的15蒸噸生物質蒸汽鍋爐并聯使用，知足植物油加工出產需求的同時，可靈活調節負荷，達到高效利用蒸汽的目的。

　　其中，糧油是一家糧食收儲、商業、中轉、加工一體化的大型糧油企業，公司具備中心貯備糧資格。但因為生物質燃料成份復雜，使良多生物質鍋爐普遍存在爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等題目，多年來，始終困擾著各大鍋爐制造企業。